闪蒸干燥机做为新式机器设备出現，具备非常高的技术含量、规范化水平、环境保护、能耗低、安全性、检修简易等诸多优点，次之因选用漩流、收尘、喷动、热对流技术性的互相融合方式，因而在进行干躁后，不用再对原材料开展破碎、筛选等繁杂全过程，简单化了整道生产工艺流程，节约驱动力与机器设备的一部分成本开支。
将热风锅炉、除尘设备、离心风机、鼓风机电机等别的配套设施安装设备进行后，最先解决闪蒸干燥机离心风机开展多方位查验，查验叶子转为是不是恰当，观查电动风阀、上料调节板是不是可开展调节，依据生产制造前的设计方案部位调至适合部位中。
待全部地区查验准确无误后，才可对热风锅炉开展打火，起动引抽油烟机，再将离心风机与电动机开启，从而得到让闪蒸干燥机处在一切正常运作情况中。
查验车内仪表盘，待风温溫度做到设计方案规定后，再对原材料开展推广，留意投料速率应匀称，也要与生产量融入。实验时，闪蒸干燥机服务器出入口风温溫度应操纵在80℃—120℃范畴内，若溫度过高或过低，解决投料量开展适度调节，观查电动机是不是旋转，停止运营表明机运行内存料量过少，这时候应立即关机清料。
为对闪蒸干燥机生产量便捷测算，实验時间一般操纵在1h-2h内，实验完毕后，精确测量原材料水分含量，若未做到规定，解决闪蒸干燥机开展调整，增加暖风量或调整加加料器的速率，提升通道风温。在加料试验进行后，解决闪蒸干燥机开展减温实际操作，待热风锅炉风温溫度降至标准值后，再将服务器和开关电源关掉。
